复合型塑胶跑道施工工艺流程
专业、规范的施工流程是保证跑道质量的关键
施工前准备
底涂施工
弹性层摊铺
面层施工
划线
验收与维护
关键技术要点
温度控制
施工环境温度需在10-40℃，避免高温（＞45℃）或雨天作业。
分层固化
每层施工后需充分固化（通常24小时），避免未干时踩踏。
颗粒配比
面层EPDM颗粒粒径0.5-2mm，确保防滑性与美观度。
施工工艺流程详解
1 施工前准备
技术准备
- 审核图纸，组织技术交底，明确施工工艺及标准
- 制定材料进场计划，确保主材（聚氨酯胶、EPDM颗粒等）及辅材到位
现场准备
- 清理场地，检查基础平整度（3米直尺误差≤3mm），处理油污、裂缝及积水区域
- 设置临时水电接驳点，搭建材料仓库及施工设施
基础验收与处理
- 水泥基础要求：抗折强度≥C25，养护28天以上，伸缩缝切割为6×6m方格，缝宽6-8mm、深≥30mm
- 酸洗处理：用8%稀盐酸冲洗基面，去除浮浆及杂质，确保表面无粉化
- 防水补平层：涂刷高分子防水涂料，防止地下水气导致面层起泡
2 底涂施工
封闭基础
- 使用纳米渗透型底涂（D145）或封底增强型底涂（D140）滚涂基面，增强粘接力
- 底涂需完全渗透，必要时分层施工，固化24小时
3 弹性层摊铺
弹性缓冲层
- 混合单组分聚氨酯胶水与黑色橡胶颗粒（比例约1:6-8），用摊铺机均匀铺设，厚度9-10mm
- 摊铺方向由内向外，固化24小时后检查平整度
EPDM弹性层
- 在缓冲层上刮涂聚氨酯胶混合EPDM颗粒，填补孔隙并整平
4 面层施工
防滑耐磨层
- 喷涂面层胶浆（聚氨酯胶与EPDM颗粒混合），厚度2-3mm，分两次交叉喷涂
- 撒布EPDM颗粒后回收多余颗粒，确保颗粒嵌入胶浆不脱落
5 划线
定位放线
- 使用经纬仪复测基准点，按国际田联标准标记赛道线
- 贴分色纸后喷涂聚氨酯划线漆，线宽误差≤1mm
6 验收与维护
质量检测
- 理化指标：厚度≥12mm（加厚区≥18mm），冲击吸收35%-50%，摩擦系数≥0.5（潮湿条件）
- 排水性：雨后20分钟无积水，坡度符合设计要求
维护保养
- 使用后及时清理异物，避免尖锐物划伤，定期检查修补
质量检测标准
| 检测项目 | 技术指标 | 检测方法 |
|---|---|---|
| 厚度 | ≥12mm（加厚区≥18mm） | 使用测厚仪测量 |
| 冲击吸收 | 35%-50% | 使用冲击吸收测试仪测量 |
| 摩擦系数 | ≥0.5（潮湿条件） | 使用摩擦系数测试仪测量 |
| 平整度 | 3米直尺误差≤3mm | 使用3米直尺测量 |
| 排水性 | 雨后20分钟无积水 | 目测检查 |
注意事项
施工环境要求
- 施工温度宜在10-40℃之间
- 避免雨天施工，确保基面干燥
- 施工区域应通风良好
工具与设备
- 专业摊铺机
- 测厚仪
- 经纬仪
- 划线工具
人员要求
- 专业施工队伍
- 技术人员指导
- 质检人员全程监督
工期安排
- 每层施工后需固化24小时
- 总工期约15-20天
- 根据天气情况调整工期