混合型塑胶跑道铺装有哪些注意事项

在施工前，需对场地进行全面勘察，包括平整度、坡度和排水情况是否符合要求。基础处理是关键步骤，包括清理杂物、灰尘和油污，修补裂缝，打磨基层，提高附着力等。对于水泥混凝土基础，需进行酸洗处理；对于沥青混凝土基础，则需确保其密实度和稳定性。

材料的选择至关重要。混合型塑胶跑道通常采用聚氨酯胶黏剂、橡胶颗粒（如EPDM颗粒）和助剂等材料。材料需按比例配制，并确保储存和运输符合规范。施工前应进行小批量试验，以验证材料的适用性。

施工时应避免高温或潮湿天气。高温可能导致材料固化过快，而潮湿环境则可能引发气泡问题。建议在晴朗天气下进行施工，且较好选择上午9点后或下午4点前进行，以避免湿度过高。

施工人员需熟悉图纸设计意图，并掌握施工工艺流程。在正式施工前，组织全体施工人员进行技术交底，确保每个工序都能严格按照规范执行。

混合型塑胶跑道施工过程中较怕水的影响。在初步固化过程中，若遇到高温天气，应采取无水作业措施，如干毛巾擦汗等。此外，还需做好降雨应急措施，避免雨后积水影响施工质量。

跑道的实际铺设厚度直接影响跑道的舒适度和使用寿命。通常混合型塑胶跑道的平均厚度应在14毫米以上。施工时需通过立模预检厚度尺寸，并对基层局部高出部位进行修砍或刮平处理。

基层的密实度直接影响底层胶的粘结力。若基层密实度不够，会导致脱壳、起泡等问题。施工时可通过钻孔或灌胶等方式加固基层密实度。

施工温度和湿度对材料的固化速度有直接影响。施工时需根据温度变化调整催化剂比例，并避免在早晨或湿度较大的时间铺设。

跑道竣工后需保持7-10天的养护期，期间禁止车辆行驶和重物堆放。同时，跑道边缘需加保护，避免因人为因素造成损坏。

跑道应保持清洁，定期用水冲洗或用干布擦拭残水。若发现起泡或损伤现象，应及时通知专业维修团队进行修复。

运动员在使用跑道时需穿专用运动鞋，避免钉子或硬物划伤跑道表面。