前言
全塑型塑胶跑道是一种环保、耐用、弹性良好的运动场地材料，广泛应用于学校、专业场馆等。其施工工艺复杂且要求高，需严格按照规范操作，以确保跑道的性能和使用寿命。本文将详细介绍全塑型塑胶跑道的施工工艺流程，帮助施工人员更好地完成施工任务。
施工准备阶段
在正式施工前，需进行以下准备工作：
场地检查
对施工场地进行全面检查，确保场地平整、无坑洼，排水系统畅通无阻。
基础处理
根据施工要求，对基础地面进行打磨、清洗，必要时使用酸溶液清洗基面以增强粘结性。
材料准备
选择符合国家标准的全塑型塑胶跑道材料，包括聚氨酯预聚体、混合醚、废轮胎橡胶颗粒等。
设备准备
准备好施工所需的工具，如摊铺机、滚筒、喷涂机、运料车等。
施工工艺流程
1. 基础处理
毛坯处理
清理场地杂物，去除不平整部分，确保地面平整稳定。必要时，可使用石灰石屑作为底层材料，以增强稳定性和排水效果。
基础封闭
对基础地面进行封闭处理，使用底漆或聚氨酯材料，确保封闭层完全固化后方可进行后续施工。
试水和补平
封闭层固化后，进行试水检测，如有积水需用聚氨酯材料补平。
2. 底层铺设
底涂施工
均匀涂刷专用底涂材料，控制厚度，确保区域连接紧密，避免出现裂缝。
颗粒缓冲层
铺设缓冲层，厚度一般为10-11mm，从跑道内圈向外圈铺设，确保平整度和厚度均匀性。
找平与修补
底层干固后，对表面进行找平和修补，确保无明显凹凸。
3. 加强层施工
加强层铺设
使用1:5的跑道底料（如TB1501、TB1502），搅拌均匀后刮涂，分三次完成，每次厚度为6mm，总厚度为11mm。
修边处理
加强层修边时，需注意修边高度不超过基面，确保美观和功能性。
4. 面层施工
面层材料混合
将面层材料（如自结纹面漆、石英砂等）按比例混合，搅拌均匀后进行喷涂。
喷涂施工
喷涂至少两遍，每遍方向相反，确保面层厚度均匀，每平方米不少于1.2kg。
防滑处理
喷涂防滑层，确保跑道表面具有良好的防滑性能。
5. 划线与检查
划线
根据场地使用功能，按规则进行划线，使用白色或黄色标记线，确保线条清晰、均匀。
质量检测
对跑道进行全面检查，确保无气泡、裂缝、分层等现象，符合国际标准和国内检测要求。
施工注意事项
施工环境
施工时需避免高温、雨天等恶劣天气，确保施工环境干燥、通风良好。
材料配比
严格按照施工要求进行材料配比，确保材料比例准确，避免因配比不当导致的质量问题。
施工速度
控制施工速度，确保每一步操作均匀、连续，避免因施工过快导致的表面不平整。
安全防护
施工人员需佩戴安全防护用品，遵守施工规范，确保施工安全。
后期维护与保养
日常维护
定期对跑道进行清洁和保养，防止杂质进入跑道表面，延长使用寿命。
专业检测
定期对跑道进行专业检测，确保跑道性能符合标准。
修复处理
如出现跑道损坏，应及时进行修复，确保跑道始终处于良好状态。
总结
全塑型塑胶跑道施工工艺复杂，需严格按照施工流程进行操作，以确保跑道的性能和使用寿命。通过科学的施工工艺和专业的施工团队，可以为运动场地提供优质的运动环境，为体育事业的发展贡献力量。
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